광물 가루 로 인한 심한 가려움증 과 부식? 스테인레스 스틸 나사 컨베이어 는 단 한 발 로 그 문제 를 해결 한다.

철광석 가루를 운반하는 과정에서 광물 가공 공장은 오랫동안 세 가지 주요 과제와 직면해 왔습니다.

빠른 마모:표준 탄소 강철 나사 컨베이어는 잎과 껍질 벽이 완전히 마비되기 전까지 3~6개월 정도만 지속됩니다.

심각한 부식:광석 가루에 존재하는 황 함량은 부식적이며 장비의 악화를 현저하게 가속화합니다.

환경 불충분:들어와적절한 밀폐로 인해 먼지가 작업실의 대기권으로 침투하여 환경 규제를 위해 엄청난 압력을 가합니다.

이 문제들을 해결하기 위해, 공장에서는 완전히 폐쇄된 유관형 스테인레스 스틸 나사 컨베이어를 도입하고 세 가지 목표 개선 사항을 도입했습니다.

재료 업그레이드:컨베이어 바디는 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 블레이드는 마모에 저항하는 합금 단단한 표면을 갖추고 있습니다.이 조합은 진열 저항과 광석 가루 접착을 최소화하는 부드러운 표면을 보장합니다..

튼튼한 마모 저항성:칼날의 경도는 HRC50 이상으로 증가했으며, 특히 광석 가루의 고 가려질 성격을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

누출 방지 밀폐:완전 폐쇄 된 튜브 구조, 자체 윤활용 헝거 베어링과 결합하여 먼지 누출을 완전히 제거하고 운송 재료의 윤활유 오염을 방지합니다.

이 스테인레스 스틸 나사 컨베이어는 낮은 유지 보수 요구 사항과 긴 사용 수명을 갖추고 있습니다. 더 나아가 먼지 누출이 없는 깨끗하고 환경 친화적인 작업 환경을 보장합니다.물질 차단 없이 안정적인 운송을 제공합니다., 그리고유 얼룩과 경직이 없으므로 운송 재료의 순도를 보장합니다.

이 제도는 시행 후 주목할 만한 결과를 가져왔습니다.

서비스 수명 연장:제3회핵심 부품의 수명은 6개월에서 2년 이상으로 연장되었고, 예비 부품 교체 빈도가 70% 감소했습니다.

환경 준수:작업실 먼지 농도는 크게 감소하여 시설이 환경 준수 평가에 성공적으로 통과 할 수있었습니다.

비용 절감:연간 종합 운영 비용은 약 30% 감소했습니다.

연속 작동:장비 고장률은 0에 가까웠고, 24시간 연속 생산이 가능했습니다.

따라서 스테인리스 스틸 나사 컨베이어는 고 가려움증과 부식성 광물 분말을 전달하는 데 이상적인 솔루션을 나타냅니다.