하나의 탱크, 두 가지 용도: 200리터 전기 가열 혼합 탱크가 식품 및 화학 생산의 과제를 해결하는 방법

I. 프로젝트 배경

식품 첨가물 및 화학 첨가물 생산에 종사하는 중견 제조업체는재료의 부적절한 부식 저항성, 및 대량 간의 중요한 품질 변동. 회사는 200 리터 전기 난방 혼합 탱크를 선택했습니다.각종 매체의 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 304 스테인레스 스틸 (식품 생산 라인) 및 316 스테인레스 스틸 (화학 생산 라인) 의 탱크 몸체.

II. 장비 구성 및 선택 기준

재료 선택: 식품 생산 라인은 건강 수준의 닦기 요구 사항을 충족시키기 위해 304 스테인레스 스틸을 사용합니다.화학 생산 라인은 산성 및 알칼리 매체에 대한 부식 저항성을 향상시키기 위해 316 스테인레스 스틸을 사용합니다..

난방 시스템: PID 온도 컨트롤러가 장착된 재킷형 전기 난방 시스템으로, 제어 가능한 난방 속도로 150°C까지의 실내 온도에서 정확한 온도 조절이 가능합니다.

조화 시스템: 0 ~ 200 rpm의 조절 속도를 가진 앵커 프레임 복합 스펠러, 중고 고 점도 물질을 혼합하기에 적합합니다.

안전 특징: 압력 완화 밸브, 과열 경보, 지상 보호 및 단열 층 설계.

III. 신청 결과

식품 첨가물 생산: 재료의 지방화탄화 없이 ±1.5°C 내로 팩 난방 균일성 향상; 304 스테인레스 스틸 표면 청소가 쉽다.GMP 청소 검증 요구 사항을 충족, 그리고 단일 팩 처리 시간을 20% 줄입니다.

화학 첨가물 합성: 316 스테인레스 스틸은 6 개월 연속 작동 후 구덩이 부식 징후를 보여주지 않았습니다.에너지 비용은 약 18% 감소했습니다, 생산 유연성이 크게 향상되었으며 소량 주문의 전환 시간은 2 시간에서 40 분으로 줄었습니다.

결론

지역별 재료 선택과 정확한 온도 조절을 통해 200리터 전기 가열 혼합 탱크는 식품 및 화학 용도로 모두 적합합니다.다품질의 효율성과 제품 일관성을 크게 향상시키는 것, 중소량 대량 생산 라인.