새로운 에너지 배터리 재료 생산에서, 철화강의 후 건조 전달은 종종 벽 접착, 마모 및 금속 오염의 세 가지 주요 과제와 직면합니다.연간 1000 톤의 카토드 재료 생산 라인은 안정적인 생산을 위해 스틸 스크루 컨베이어를 채택했습니다., 깨끗하고 지속적인 물자 운송
재료 특성 에 맞춘 설계
전달되는 재료는 철화물 분말로, 대략 0.8g/cm3의 밀도이며, 철 함유량에 대한 높은 가려움과 민감성을 나타냅니다.전체 단위는 304 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다., 표면 경도는 HV900을 초과하기 위해 나이트라이딩 경화 처리에 처해진 잎으로, 입자 절단에 효과적으로 저항합니다.내부 껍질 벽에 설치 된 교체 가능한 착용 저항성 라인러는 유지 보수 빈도를 줄이는 동시에 장비의 수명을 연장합니다..
이중 셰프트 융합을 통한 자정
브리징 및 접착 경향을 해결하기 위해, 반대 방향으로 회전하는 동일한 지름의 이중 샤프트 구조가 사용됩니다. 두 개의 나사 블레이드는 서로 연결되고,동시에 반대 블레이드에서 퇴적물을 스크래프하는 동안 물질을 추진이것은 바닥에 잔류 축적을 크게 줄이고, 출처에서 막히는 위험을 제거하고 지속적인 작동을 보장합니다.
밀폐 및 전송 장기 운용을 보장
PTFE 밀폐 스트립은 입구/출구 포트와 커버 플레이트 모두에 설치되어 있습니다. 하우스는 ≥±5000Pa의 압력에 견딜 수 있습니다.가벼운 마이너스 압력 조건을 수용하고 먼지 누출을 효과적으로 제어합니다.드라이브 끝은 직접 연결을 위해 샤프에 장착 된 환율기를 사용하며 전송 효율을 15% 증가시킵니다. 25t/h의 완전한 부하에서 노이즈 레벨은 78dB 이하로 유지됩니다.8개월 연속으로 계획되지 않은 중단이 없는 경우.
이 사례는 매우 가려움증과 점성이 높은 분말에 대해 스레드 스틸 스크루 컨베이어 두 축이 오염 방지, 막힘 저항,그리고 운영 안정성, 새로운 에너지 재료 생산 라인을 업그레이드 할 수있는 신뢰할 수있는 선택입니다.
